よくある質問

1.硬材および軟材の推奨設定量はどのくらいですか?
帯鋸刃のセット量は、通常、刃の幅と厚さ、加工木材の種類と状態(緑、乾燥、凍結)に応じて選択されます。

2.硬材/軟材の切断には、どの刃材を選択すればよいですか?
帯鋸刃の材料は、切断される木材に依存しません。 ブレードの最大切断出力に影響する要因は、歯の特性(形状、ピッチ、高さ、設定量、研ぎ角)、機器の状態、および特定の指示に従った機械の適切な動作です。

3.セット、スエージ、およびステリテッドバンドソーブレードの違い(利点、欠点)はどれですか。
ステラブレードには次の利点があります。
-優れた切削条件と滑らかな最終表面
-高い給餌による高い生産性
-XNUMXつのシャープニングの間の高い耐久性
-より大きな直径の丸太の切断を可能にし、おがくずの除去がはるかに簡単になります
-スエージまたはスプリングセットブレードと比較して、冬期の凍結木材(特に冬型のブレード)で優れた切断条件を確保
-年間必要なブレードの数が減ったため、コストが削減されました。ステラ付きブレードの耐久性は、チップなしのブレードと比較してはるかに高くなっています。

帯状の鋸刃の欠点:
-泥、石、氷などの異物によるステライトチップの損傷を避けるため、丸太のクリーニングと洗浄が必要です(すべてのタイプのブレードに推奨)。
-チップ化されていないブレードと比較して高い単価

性能に関しては、スエージドソーブレードは中程度であり、その出力はステライトブレードとスプリングセットブレードの範囲です。
-スプリングセットブレードと比較して、ステライトブレードの利点をすべて備えています。
-彼らは、ステラブレードよりも低い単価が付属しています。

ステレイテッドブレードと比較して、スエージドブレードにはいくつかの欠点があり、パフォーマンスが低下します。 XNUMX年あたりの必要なスエージドブレードの数は多くなります。
スプリングセットブレードは最低価格で提供されますが、すべての観点から見た場合、ステライトまたはスエージ加工されたブレードよりも劣ります。
-表面の品質
-生産性
-XNUMXつのシャープニング間の耐久性
-冬のカッティング
-XNUMX年ごとに必要なブレード。

4.ログを切断するためのバンドソーブレードのどのようなプロファイルを注文できますか?
刃の最終的なプロファイルは、主に研ぎ機の特性、つまり機器で操作できるプロファイルによって決まります。 ステライトおよびスエージドブレードには、PVまたはPCPプロファイルが推奨されます。 スプリングセットブレードの場合、NU、NV、またはPVプロファイルと、歯の高さの削減(ステラブレードとの比較)を使用することをお勧めします。
詳細についてはお問い合わせください!

5.切断機ではどの刃幅を選択すればよいですか?
ブレードの幅は、次の式で計算されるマシンによって決まります。
幅=フライホイールの幅+歯の高さ(8、10、13 mm)+ 5 mm
どのブレードの厚さを選択すればよいですか?
フライホイールの厚さは、厚さが最大1 mmのフライホイールの場合はフライホイール直径の1000/1400を超えてはならず、厚さが大きいフライホイールの場合はフライホイールの直径から1/1200を超えてはなりません。

6.バンドソーブレードの歯底に亀裂が生じる原因は何ですか?
主な原因は次のとおりです。
-不適切なシャープニング(シャープニング中に歯のベースの焼けが発生しました)
-ベアリングの故障
-不適切な張力
-フライホイール用にブレードが厚くなっています
-摩耗したブレードによる連続切断
-おがくずを入れた刃での連続切断。

7.冬の刈り取りには何をお勧めしますか?
効率的な冬の挿し木のために私たちはお勧めします:
-削減された設定量
-より低い切削角度
-冬用の特別な歯付きの幅広のブレードを使用する
-可変ブレードを使用する
-歯の高さを減らします。

8.バンドがブレードを波で切断したのはなぜですか?
波のカットは、次のような多くの要因によって引き起こされる可能性があります。
-ブレードの不適切なレベリング
-セットが両側で等しくない
-不適切な進入および後退角度
-過度の切れ刃の摩耗
-磨耗した、または不適切に設定されたマシンガイド。

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電話: +40-261-711511
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